随着目今消耗者对纺织品色泽要求的一直提高以及盘算机手艺的快速生长，，盘算机测色配色手艺在纺织品处置惩罚加工及检测历程中获得越来越普遍的应用。。。。相较量古板的配色方法，，该手艺不但战胜了外界光源及人为因素对丈量效果的影响，，并且能对染色配方做出快速的反应和剖析。。。。颜色数字信息的快速反响能提高生产的适用性和高效性，，同时能够降低生产本钱，，提高配色准确率。。。。

     盘算机测色配色系统由软件系统和硬件辖档徒部分组成，，其中，，软件系统为测色配色系统软件，，接纳库贝尔卡-芒克(Kubelka-Munk)理论为光学理论基础，，能够修正简单织物和混纺织物的配色，，建设和治理颜色配方库，，控制生产质量，，并能够智能校正配方以赔偿拼色配方染料间的相互作用。。。。硬件系统为分光光度测色仪，，其基本组成是光源、疏散单色光器和光电检测器。。。。

     测配色事情原理是光源所发射的白光照射在样品上，，其反射光被三棱镜或绕射光栅疏散后盘算成州波长的反射率，，电脑配色系统以此反射率来盘算色值或三度色彩空间的坐标，，进而运算。。。。

     在这历程中，，首先要建设染料的定标着色基础数据库，，设定配方展望的色度情形参数，，(配色及同色异谱评价光源、光谱规模与波长距离、CIE标准色度系统、染色工艺、染料组合模式以及染料配方色差容限等)，，然后丈量标准色样，，对染料配方举行展望盘算，，得出起源配方后要举行小样试染，，最后举行配方修正，，使色差抵达最小。。。。一样平常运用盘算机测色配色系统所获得的配方只需1～2次修正，，就可抵达要求。。。。

     制作配方文件

     每种底基布要从生产中的待染布上取材，，其中一部分经直接测定后，，将数据存入电脑，，另一部分用于制作基础试样。。。。材质相同而组织结构差别的织物、组织结构相同而前处置惩罚差别的织物等，，均应视为差别种类而划分测定。。。。制作基础试样的染料品种应尽可能多一些，，这样在配色时可从差别色相的多种染料中获得切合要求的数种配方，，选择余地较大，，从而可获得知足的效果。。。。为确保配色准确性，，当改用差别批号的染料后，，应做染料力分试验。。。。每一种染料要染成8个差别浓度(对织物重)的基础试样。。。。染色浓度的规模及浓度的层次划分要凭证现真相形而定。。。。

     在试样制作中，，还应注重试样应由统一人制作，，以包管手法一致。。。。制作一套基础试样的染料不可分8次称取，，应一次称取一定量的染料配成染料原液，，按欲配染液的浓度稀释，，以获得差别浓度的染液。。。；；
；；；∈匝闹谱魈跫要只管模拟大生产的工艺条件。。。。染浴pH值、助剂种类和用量、时间、温度、浴比、后处置惩罚条件等均应与大生产相同。。。。

     关于混纺织物或纱线，，还要凭证大样生产所接纳的一浴法或二浴法取得染色和沾色的基础试样。。。。为了做到这一点，，应使用化学要领剥掉原质料上的一种组分，，取得两种简单组分的织物，，用来制作染色及沾色试样。。。。

     在存储基础数据之前，，要对基础试样举行测定。。。。测定基础试样一样平常有以下原则：尽可能选择大孔径测孔；；
；；；外貌不匀称或较粗糙的织物要多点测定，，取其平均值；；
；；；一套试样的被测面(正面或背面)及纹路偏向要一致，，若是是纱线试样，，应预先将其绕于板架上，，密度匀称、纵横层数相同，，最好纠葛4层，，若是将其织成布片后再测，，效果会更准确；；
；；；绒类及毛毯类试样，，测试前在测孔上加一块石英玻璃，，被测试样压抵于玻璃外侧；；
；；；毛圈织物(毛巾产品等)的基础试样要将所用纱线织片后测定。。。。

     用盘算机测色仪举行测色时，，首先要对电脑和测色仪设定、规范统一的参数，，如D65光源、100视场、或SCE、CMC中L/C=2/0.5或2/l等。。。。测定颜色前要运用是非板对测色仪及电脑划分举行校准；；
；；；被测物在测色孔内必需坚持平整和一定张力；；
；；；注重被测物的组织、正背面差别及斜纹、起毛面等的影响；；
；；；必需注重染色的匀称情形，，若不匀染须重做；；
；；；以差别角度转动被测色样布，，有明确偏向性的一经向测色；；
；；；若被测色的布样够大，，尽可能接纳大孔径测色。。。。

     掌握配色要点

     当颜色色差大时，，则尽可能由调色系统来调色。。。。一样平常经由电脑调解配方后，，如因色变因素，，系统调出后并未能与视觉同步，，此时大致上色浓度已差别不大，，只需色相稍微调解即可。。。。分光曲线不吻适时(有色变征象)，，如颜色已靠近，，则应注重系统调解色相与视觉是否同步，，若是差别步，，则须改由视觉配色做最后调解，，阻止铺张配色时效。。。。

     对直接染色的必需由电脑调配后用分光反射率曲线确认没有色变征象后方可入染。。。。注重标准样与试样外貌形态的差别，，以便事先适外地做精彩浓度调解(外貌越平滑、灼烁，，其配色配方盘算越浅淡)。。。。拼用染料要属于统一类，，这样有利于使用一种要领举行染色。。。。纵然拼用统一类染料，，其染色性能(如上染速率和染色牢度)也应相似，，不然会由于染色条件的改变而造成染色色光纷歧致、重现性差或衣着后的褪色纷歧样。。。。拼用染料应只管选用同型号染料，，拼用染料之间的用量不可相差过大，，拼用染料的数目应只管少以便于控制色光。。。。

     配色时一样平常不宜凌驾3支染料，，若是在同类染料中能用一种染料获得所需要的色泽是最理想的。。。。两支染料相拼，，其得色效果与染料色光也有关系，，如绿光黄(疏散嫩黄SE-2C)与红光蓝(疏散蓝SE-2R)相拼，，所得绿色色光深暗，，而其与纯蓝(疏散翠蓝H-G、疏散蓝2BLN)相拼，，所得的色亮而艳。。。。在启用基础资料系统(CCM)配色时最好使用差别材质矫正，，以阻止展望配方染出的色浓度差别太大。。。。当系统存有色库资料时，，应尽可能的去使用色系统配色，，一个有适当的颜色存量及优异规则的色库系统(CCS)可大幅度提升配色效率。。。。染好布样后，，判断色泽时要先将布样烘干并冷却。。。。

     盘算机测色配色也保存一些缺乏，，好比：应用盘算机测色配色的历程中，，影响配色精度的因素较多，，在现实运用中主要影响因素包括染色工艺控制、染料力份、待染坯布前处置惩罚情形、织物的测色层数、织物的染色性能、称量误差等，，因此要严酷控制这些因素。。。。盘算机配色对数据库中染料的颜色数目具有依赖性，，因此保存一定的局限性，，其解决步伐为适当增添建库染料颜色种类来镌汰这种局限性的影响。。。。

     配色手艺作为印染行业的一门至关主要的新兴手艺，，实现了印染企业与客户间的颜色数据转达确认及无色样打样，，有用地提高了反应速率，，使色差获得了有用的控制，，从基础上提高了整个印染企业运行的效率，，其将成为印染行业的主导。。。。